プレート部品｜製作事例｜精密金属加工コストダウンセンター.com

プレート部品

装置治具①

こちらは、工業用の切削用治具です。材料はS45Cで、ワイヤー加工、穴あけ加工と放電加工によって製作されています。まずは、決められた箇所に放電加工し、その後機械に取り付ける為の穴あけを行いました。

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切削用治具⑤

こちらは、眼鏡業界用の切削用治具です。材料はS45Cで、ワイヤー加工、穴あけ加工とタップ加工によって製作されています。
主に眼鏡部品を切削する為に使用されるもので、ワイヤー加工で材料に適した大きさになるよう加工を施しております。

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切削用治具④

こちらは、工業用の切削用治具です。材料はS45Cで、マシニング加工、穴あけ加工によって製作されています。決められた位置に正確に穴があけられるようマシニング加工で1段掘り下げてから、穴あけ加工を施しております。

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切削用治具③

こちらは、眼鏡業界用の切削用治具です。材料はS45Cで、フライス加工、穴あけ加工とタップ加工によって製作されています。まずは、決められた形状に削り出しして穴あけ加工を行います。その後、タップ加工をしてねじ跡をつけて、放電加工をして仕上がります。様々な形状に加工する事ができるので、お気軽にお問い合わせください。

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切削用治具②

こちらは、眼鏡業界用の切削用治具です。材料はS45Cで、フライス加工、穴あけ加工とタップ加工(M4)によって製作されています。まずは、決められた形状にフライス加工をして穴あけ加工を行います。その後、タップ加工をしてねじ跡をつけて仕上がります。様々な形状に加工する事ができるので、お気軽にお問い合わせください。

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真鍮製クランプ用冶具部品

こちらは、真鍮製のクランプ用冶具部品です。真鍮の角材から、外周をワイヤーカットで切り出した後に、上下面をフライス加工を行い、仕上げとして研磨加工を施しています。

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SKD製曲げ用金型部品

こちらの製品は、曲げ加工用の金型です。材質は金型用の合金工具鋼であるSKDを使用しています。角材の必要箇所に穴開け加工を施した後に、ワイヤーカットで切り出しています。

製作事例

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